ٹائٹینیم ہیڈ مینوفیکچرنگ کا عمل
اسپننگ مشین کے ڈائی پر فلیٹ یا کھوکھلی خالی جگہ کو ٹھیک کرنا ہے۔ جبکہ خالی جگہ بیڈ کے مین شافٹ کے ساتھ گھومتی ہے، خالی جگہ کو روٹری وہیل یا چھڑی سے دبایا جاتا ہے تاکہ مقامی پلاسٹک کی خرابی پیدا ہو۔ روٹری وہیل کی فیڈنگ موشن اور خالی جگہ کی گھومنے والی حرکت کے مشترکہ عمل کے تحت، پلاسٹک کی مقامی اخترتی کو آہستہ آہستہ خالی جگہ کی پوری سطح تک بڑھایا جاتا ہے، اور اسے گھماؤ کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے مولڈ کے ساتھ قریب سے جوڑا جاتا ہے۔ حصہ
اسپننگ کا فائدہ یہ ہے کہ آلات اور سانچے نسبتاً آسان ہیں (خصوصی اسپننگ مشین کے بجائے خراد کا استعمال کیا جا سکتا ہے)، اس کے علاوہ گھومنے والی باڈی جو بن سکتی ہے جیسے بیلناکار، مخروطی، پیرابولک یا دیگر مختلف منحنی خطوط، یہ بھی استعمال کیا جا سکتا ہے. کافی پیچیدہ شکلوں کے گھومنے والے جسم کے حصوں کی مشیننگ۔ نقصان یہ ہے کہ پیداواری صلاحیت کم ہے اور مزدوری کی شدت زیادہ ہے، اور یہ آزمائشی پیداوار اور چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لیے زیادہ موزوں ہے۔
ٹائٹینیم سر کے گھومنے کے عمل کے دوران فورجنگ ڈائی کو زیادہ بوجھ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ لہٰذا، پہننے اور چپکنے سے بچنے کے لیے اعلی طاقت والی فورجنگ ڈائی اور سخت چکنا کرنے والی فلم کے علاج کا طریقہ استعمال کرنا ضروری ہے۔ اس عمل میں، بلٹ کو ٹوٹنے سے روکنے کے لیے، جب ضروری ہو تو انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کی جاتی ہے تاکہ مطلوبہ خرابی کو یقینی بنایا جا سکے۔ چکنا کرنے والی اچھی حالت کو برقرار رکھنے کے لیے، سٹینلیس سٹیل کے سر کو خالی جگہ پر فاسفیٹائز کیا جا سکتا ہے۔
اگر ٹائٹینیم ہیڈ پروڈکٹ میں سپلیسنگ ویلڈ ہے تو، وہاں ویلڈنگ کے عمل کا کارڈ اور متعلقہ ویلڈنگ کے عمل کی تشخیص ہونی چاہیے۔ مختلف سر کے مواد کے مطابق، ویلڈنگ کے طریقوں میں بنیادی طور پر الیکٹروڈ آرک ویلڈنگ، ڈوب آرک آٹومیٹک ویلڈنگ، گیس شیلڈ ویلڈنگ، وغیرہ شامل ہیں، اور پلیٹ کی موٹائی نسبتا وسیع ہے. مندرجہ بالا وہ عوامل ہیں جن پر ویلڈنگ کے عمل کی تشخیص کے عمل میں غور کیا جانا چاہیے۔ یہاں، یہ خاص طور پر زور دیا جاتا ہے کہ ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج. سر کو دبانے کے عمل میں کولڈ پریسنگ اور ہاٹ پریسنگ (پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے مساوی) ہیں۔ تشکیل کے بعد، کچھ پوسٹ ویلڈ گرمی علاج کی ضرورت ہے. اسی مواد کے لیے، ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کے کئی زمرے ہو سکتے ہیں، ساتھ ہی وہ جن میں ہیٹ ٹریٹمنٹ نہیں ہے (کولڈ پریسڈ ہیڈز)۔ الگ سے اندازہ لگایا جائے. ہیڈ مینوفیکچرر کی ویلڈنگ کے طریقہ کار کی اہلیت میں، مواد کے گروپ، ویلڈنگ کے طریقہ کار اور موٹائی کی حد پر غور کرنے کے علاوہ، گرمی کے علاج کی قسم پر خصوصی غور کیا جانا چاہئے. ویلڈنگ کے طریقہ کار کی اہلیت کے نگران انسپکٹرز ایک ایک کرکے ایک نگران معائنہ اور تصدیق کریں گے۔ گرمی کے علاج کا کنٹرول۔ عام طور پر، کاربن اسٹیل اور لو الائے اسٹیل کے بیضوی اور ڈش کی شکل والے سر تناؤ سے نجات کے لیے گرمی کے علاج سے گزرنے کے لیے ٹھنڈے ہوتے ہیں، اور کچھ خاص تقاضوں کے لیے گرم بننے کے بعد اینیلنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے گرم دبائے ہوئے انڈاکار اور ڈش کے سائز کے سروں کا علاج کیا جاتا ہے۔
اس کے علاوہ، اگر بڑے سر کو جمع کیا جاتا ہے تو، الگ کرنے والے ویلڈ کی بقایا اونچائی بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے، بصورت دیگر، سٹیمپنگ کے دوران ویلڈ اور ڈائی کے درمیان بہت زیادہ رگڑ پیدا ہو جائے گا، جو دھات کے بہاؤ میں رکاوٹ بنے گا۔ اگر ویلڈ زون کی طاقت بیس میٹل سے زیادہ ہے، تو یہ سٹیمپنگ کے دوران غیر مساوی اخترتی کی وجہ سے ابھرے گا۔ لہذا، ویلڈ کی اضافی اونچائی کو مخصوص ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے، اور اضافی اونچائی پلیٹ کی موٹائی سے متعلق ہے. نیز، پلیٹ کے کنارے کے قریب ویلڈز کو مکے مارتے وقت رگڑ کو کم کرنے کے لیے فلیٹ ہونا چاہیے۔
مندرجہ بالا مواد کو پڑھ کر، ہم ٹائٹینیم ہیڈ کے دبانے کے عمل اور سٹیمپنگ اسپننگ کے عمل کو سمجھ سکتے ہیں۔ خوراک، دواسازی، پیٹرو کیمیکل اور یہاں تک کہ جوہری توانائی کی صنعتوں میں دباؤ والے برتن کے آلات میں سر ایک ناگزیر اور اہم عنصر ہے۔ اس کے معیار کا براہ راست تعلق دباؤ والے برتن کے طویل مدتی محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن سے ہے، اور ویلڈنگ کے بعد اسے جدا نہیں کیا جا سکتا۔ یہ اہم ہے کہ مہر لگانے کا عمل مراحل کی پیروی کرتا ہے۔
