سطح کے علاج کی ایک نئی ٹیکنالوجی کے طور پر، نینو پروسیسنگ کو ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے پرائمیز کنڈیشن کے سطحی مواد میں لاگو کیا جا سکتا ہے، صرف طبیعیات اور کیمسٹری جیسے ذرائع کا استعمال کرتے ہوئے، مواد کو اوپری اناج کی تطہیر کو سنبھالنے کی ضرورت ہوگی۔ نانوسکل تک گہرائی، بنیادی طور پر تھکاوٹ کے خلاف مادی سطح کی مزاحمت کے مسئلے کو حل کرتی ہے، اس طرح ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ کی سطح کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، یہ عملی استعمال میں پہننے کی مزاحمت کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔ شاٹ پیننگ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے، سپرسونک پارٹیکل بمباری کا طریقہ، پروسیسنگ ٹول، اور ورک پیس کی سطح پر پوری طرح عمل کیا جاتا ہے، تاکہ ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب سطح کے دانے مکینیکل طریقہ، گہرائی کی تطہیر اور مضبوطی کی سطح سے ٹوٹ جائیں۔ TC4 کے لیے ہائی انرجی شاٹ پیننگ سرفیس نینو ٹیکنالوجی کا استعمال اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ اناج کا سائز 20nm کے قریب ہے اور اس سخت پرت کی وجہ سے جس کی سطح کی سختی خام مال سے زیادہ ہے، کی وجہ سے مواد کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے۔ TA2 کے علاج کے بعد، نینو سرفیس کے دانوں کا سائز 30nm کے قریب ہے، اور سطح کا اناج اخترتی جڑواں بن سکتا ہے جو مواد کی سختی کی ڈگری کو بہتر بنا سکتا ہے۔ خاص طور پر، 623K پر، چین کا ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب علاج ریاستہائے متحدہ کے متعلقہ تصریحات سے زیادہ مضبوط ہے، جو اس وقت کیریئر کی قیادت کر رہا ہے۔ سپرسونک پارٹیکل بمباری کا طریقہ استعمال کرتے ہوئے، ti-6Al-4V الائے کو نینو ایکویکسڈ ڈھانچے کی سطح پر 20nm کے گرین سائز کے ساتھ پروسیس کیا جا سکتا ہے، تاکہ مرکب کی سطح کی سختی کے مقابلے میں خام مال میں دو گنا سے زیادہ اضافہ کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، اس قسم کی سطحی نینو پروسیسنگ کو دیر سے شروع ہونے کی وجہ سے بڑے پیمانے پر فروغ نہیں دیا گیا ہے۔
سطح کا پھیلاؤ اور آئن امپلانٹیشن
سطحی نینو ٹریٹمنٹ سے مختلف، سطح کے پھیلاؤ اور آئن امپلانٹیشن میں دھات یا غیر دھاتی مواد کو ٹائٹینیم الائے میٹرکس میں ڈالا جاتا ہے تاکہ اس کی سطح کی ساخت کو تبدیل کیا جا سکے اور ترمیم شدہ پرت کی مدد سے ٹائٹینیم الائے میٹرکس کی سطح کی مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔ مثال کے طور پر، ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کی سطح غیر دھاتی مواد جیسے نائٹروجن اور کاربن کے ذریعے پھیلی ہوئی ہے، یا ایلومینیم اور مولیبڈینم جیسے دھاتی مواد کے ذریعے پھیلی ہوئی ہے، تاکہ ٹائٹینیم الائے میٹرکس کی پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔ TC4 میٹرکس کی سنکنرن مزاحمت کو TC4 میٹرکس کی سطح پر Ta کو امبیو کرنے کے لیے نیٹڈ کیتھوڈ گلو ڈسچارج طریقہ استعمال کر کے مؤثر طریقے سے بہتر کیا جا سکتا ہے۔ TC6 کی سطح کے مرحلے کی ساخت کو ٹھوس پاؤڈر ایمبیڈنگ کے طریقہ کار اور molybdenum infiltration layer کی تیاری کے طریقہ کار سے بہت زیادہ تبدیل کیا جا سکتا ہے، اور TC6 کی سطح کی سختی کو 1400HV تک بڑھایا جا سکتا ہے۔ اس وقت، سائنس اور ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، ویکیوم ٹیکنالوجی کی نظریاتی تحقیق اور فنکشنل گہرائی آہستہ آہستہ بہتر ہو رہی ہے۔ اصل سطح کی دخول ٹیکنالوجی کی بنیاد پر، آئن امپلانٹیشن ٹیکنالوجی حاصل کی جا سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، TA7 ٹائٹینیم الائے کی سطح کی سختی کو آئن نائٹرائڈنگ کا استعمال کرکے 1200HV تک بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ ہائیڈرو کاربرائزنگ ٹیکنالوجی کے بغیر آرک گلو آئن کا استعمال کرتے ہوئے Ti6AI4V الائے کی سطح کی سختی 935HV تک پہنچ سکتی ہے، اور یہ مضبوط لباس مزاحمت کو بھی ظاہر کرتا ہے۔ Ti6Al4V الائے کا علاج مائع فیز پلازما الیکٹرولائٹک کاربونیٹرائڈنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے بھی کیا جا سکتا ہے تاکہ الائے کی سطح پر Ti کے ذریعے جمع کی گئی سخت کوٹنگ تیار کی جا سکے۔ ٹائٹینیم کھوٹ کے علاج کے وقت میں اضافہ مؤثر طریقے سے سخت پرت کی موٹائی کو بہتر بنا سکتا ہے اور ٹائٹینیم کھوٹ کی مزاحمت پہن سکتا ہے۔
سطح کوٹنگ ٹیکنالوجی
میٹرکس مواد کی سطح پر، متعلقہ عمل میٹرکس مواد کے ساتھ جامع کوٹنگ کے علاج کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ میٹرکس کی سطح پر حفاظتی کوٹنگ تیار کی جا سکے، جس کی کیمسٹری، تھرمل اور دیگر پہلوؤں میں اچھی کارکردگی ہوتی ہے۔ سطح کی کوٹنگ کی سنکنرن مزاحمت اور گرمی کی مزاحمت کی وجہ سے، پیداوار کی لاگت کو کم کیا جا سکتا ہے، تاکہ مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے، اور اس کے بعد کے استعمال میں اس کی طویل خدمت زندگی بھی ہو۔ اس وقت، سطح کی کوٹنگ ٹیکنالوجیز جیسے بخارات جمع کرنا اور کلیڈنگ ٹائٹینیم مرکب کے لباس مزاحمت کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتی ہیں، اور سنکنرن مزاحمت پر بھی مضبوط اثر ڈالتی ہیں۔ سطح کی ایکٹیویشن اور ہائیڈروجنیشن ٹریٹمنٹ کا نامیاتی انضمام ٹائٹینیم مرکب کی سطح کی چالکتا کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے، اور مثال کے طور پر نرم بارش کے ساتھ رابطے کے بعد مواد کے سنکنرن سے بچ سکتا ہے۔ بخارات جمع کرنے والی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، TA2 اور TC11 سبسٹریٹس کو TiAIN فلم کی تہہ میں بنایا جاتا ہے، جو فلم کی تہہ کو میٹرکس کے ساتھ ملا کر تین عناصر کا میٹالرجیکل امتزاج بنا سکتا ہے، جس سے سبسٹریٹ کی مختلف خصوصیات کو مؤثر طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔
اگر آپ ٹائٹینیم کے بارے میں مزید خبریں جاننا چاہتے ہیں، تو براہ کرم یہاں کلک کریں۔
ہم سے رابطہ کریں:zhangjixia@bjygti.com
