پیسنے والی ٹیکنالوجی اور ٹائٹینیم الائے فورجنگس اور ٹائٹینیم ورک پیس کی عام ٹیکنالوجی

پیسنے والی ٹیکنالوجی اور ٹائٹینیم الائے فورجنگس اور ٹائٹینیم ورک پیس کی عام ٹیکنالوجی

1. ٹائٹینیم مرکبات کو پیسنے اور پالش کرنے میں مشکلات

ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کے میٹالوگرافک نمونوں کی تیاری اسٹیل کی نسبت زیادہ مشکل ہے، اور اس کی چمکانے اور چمکانے کی کارکردگی کم ہے۔ ضرورت سے زیادہ کاٹنے اور پالش کرنے کے عمل سے مرحلے میں اخترتی جڑواں بچے پیدا ہوں گے۔ اخترتی جڑواں پیدا ہونے کے بعد، ٹائٹینیم تجزیہ کا مائیکرو اسٹرکچر پریشان ہو جائے گا۔

یہ خالص ٹائٹینیم کے لیے گرم دباؤ جڑنے کے مقابلے میں ٹھنڈا جڑنا استعمال کرنے کے لیے زیادہ موزوں ہے، جو خالص ٹائٹینیم میں ہائیڈروجن کے مواد اور تقسیم کو تبدیل کر سکتا ہے۔ خالص ٹائٹینیم نمونے کی تیاری کے دوران خروںچ اور پلاسٹک ریالوجی کو دور کرنا بہت مشکل ہے۔

2. ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کی دھاتی خصوصیات کا تعارف

ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکبات 50 سال سے زیادہ عرصے سے تجارتی طور پر استعمال ہو رہے ہیں اور ان میں کم کثافت، بہترین طاقت سے وزن کا تناسب، اچھی سنکنرن مزاحمت اور اعلی مکینیکل طاقت کے فوائد ہیں۔ نقصان یہ ہے کہ ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کی پیداواری لاگت بہت مہنگی ہے۔

آئرن کی طرح، ٹائٹینیم میں بھی ایلوٹروپک تبدیلی ہوتی ہے۔ سٹیل کی طرح، ٹائٹینیم کو بھی گرمی سے علاج کیا جا سکتا ہے، اور مرکب عناصر کا کم درجہ حرارت پر فیز اور اعلی درجہ حرارت پر فیز کے استحکام پر ایک خاص اثر پڑتا ہے۔

کمرے کے درجہ حرارت پر، ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کے مستحکم مراحل مرکب پر مشتمل، - اور مراحل کے طور پر موجود ہیں، اور دیگر دو مراحل ہیں: قریب اور قریب کے مراحل۔

3. ٹائٹینیم کھوٹ پالش کرنے والی ٹیکنالوجی کی ترقی

ابتدائی دنوں میں، مکینیکل پالش کرنے کا عمل کافی وقت طلب تھا، اور تقریباً تمام مکینیکل پالش کرنے کے طریقے پالش کرنے کے محلول کا استعمال کرتے تھے جس میں چمکانے کے آخری مرحلے یا آخری دو مراحل میں ایک اینچنٹ ہوتا تھا۔

الیکٹرولائٹک پالش کرنے کا طریقہ اکثر بہتر پالش کی سطح حاصل کر سکتا ہے، لیکن الیکٹرولائٹک پالش کرنے کے عمل کے دوران الیکٹرولائٹ میں کچھ خطرات ہوتے ہیں، اور ان الیکٹرولائٹس کے کچھ کیمیائی چمکانے والے اثرات بھی ہوتے ہیں۔

1970 اور 1980 کی دہائیوں میں، ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کے مکینیکل پالش کرنے کا طریقہ اب بھی پرانا پالش کرنے کا طریقہ جاری رکھتا ہے۔ اسپرنگر اور احمد نے پہلی بار 1984 میں ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکبات کو پالش کرنے کے طریقہ کار پر ایک مضمون شائع کیا۔

یہ تین قدمی نمونہ پالش کرنے کا طریقہ ہے، یہ فرض کرتے ہوئے کہ نمونے کے چپٹے ہونے کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے 320 گرٹ سینڈ پیپر استعمال کیا جاتا ہے، لیکن ایسا ہمیشہ نہیں ہو سکتا۔ اگر نمونے کو انتہائی پتلی کٹنگ بلیڈ یا مناسب بانڈنگ طاقت کے ساتھ پیسنے والے پہیے سے کاٹا جاتا ہے، تو کاٹنے کی سطح چپٹی ہے اور اس کی نقصان کی تہہ کم سے کم ہے، پھر نمونے کو ہموار کرنے کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے 320 گرٹ سینڈ پیپر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اگر کٹ کی سطح کھردری ہے اور نقصان کی تہہ بڑی ہے۔ مثال کے طور پر، بینڈ آر کے ساتھ کاٹنے سے یہ نتیجہ نکل سکتا ہے، ایسی صورت میں ایک موٹے گرٹ سینڈ پیپر کا استعمال کیا جانا چاہیے اور خراب پرت کو ہٹانے کے لیے ایک خاص وقت درکار ہے۔

4. اسپرنگر اور احمد ٹائٹینیم الائے تھری سٹیپ پالشنگ ٹیکنالوجی

1) فلیٹ پیس لیں، پانی کو ٹھنڈا کرنے کے لیے 320 گرٹ سینڈ پیپر کا استعمال کریں، 2 ~ 3 منٹ کے لیے پیس لیں، کاٹنے کی وجہ سے ہونے والے نقصان کی تہہ کو ہٹا دیں اور نمونے کی سطح کو ہموار کریں۔ 320 گرٹ SiC سینڈ پیپر، واٹر کولنگ، 240RPM، کو-روٹیشن*، پریشر: 27N (6lbs) فی نمونہ استعمال کریں، جب تک کہ نمونہ ہموار نہ ہو۔

نوٹ: کاٹنے والے نقصان کی پرت کو ہٹانا پیسنے کا بنیادی کام ہے۔ اگر اسے صاف طور پر نہیں ہٹایا جاتا ہے تو، مشاہدہ شدہ رجحان ایک نمونہ ہوسکتا ہے۔

2) کھردری چمکانے کے لیے، 9μm metaDI لگائیں؟ TEXMET پر ڈائمنڈ پالش کرنے کا پیسٹ؟ پہلے سے سوراخوں کے ساتھ کپڑے کو پالش کریں، ڈسٹل واٹر کو کولنگ چکنا کرنے والے کے طور پر استعمال کریں، اور 10~15 منٹ تک پالش کریں۔ کھردرا پالش کرنے کا عمل: 9μm metaDI ڈائمنڈ پالش کرنے والا مائع پلس metaDI پالش کرنے والا چکنا کرنے والا، ULTRA-PAD کا استعمال کرتے ہوئے؟ چمکانے والی سطح، گردش کی رفتار 120RPM، ریورس گردش**، دباؤ: 27N (6lbs) / ہر نمونہ، وقت 10 منٹ۔

3) فائنل پالش کرنے کے لیے، MICROCLOTH® یا MASTERTEX® پالش کرنے والا کپڑا استعمال کریں، MASTERMET® سلیکا سسپنشن پالش کرنے والا مائع شامل کریں، اور 10 سے 15 منٹ تک پالش کریں۔ حتمی پالش کرنے کا عمل: مائیکروکلوتھ پالش کرنے والی سطح پر، ماسٹرمیٹ سلکا پالش کرنے کا محلول استعمال کریں، گھومنے کی رفتار 120RPM، ریورس روٹیشن، پریشر: 27N (6lbs)/ہر نمونہ، وقت 10 منٹ۔

نوٹ: چمکانے کے عمل کے دوران، نمونے کو باقاعدگی سے سمت کو گھمانے کی ضرورت ہے۔ زیادہ تر دھاتی مرکبات میں سخت مرحلہ موجود ہے۔ اگر سمت کو نہیں گھمایا جاتا ہے تو، پالش شدہ نمونے کے سخت مرحلے پر ایک سیاہ "لمبی دم" ہوگی، جو میٹالوگرافک معیار کو متاثر کرتی ہے۔ "لمبی دم" کے مسئلے کی کلید نمونے کو موڑنے کی سمت ہے۔ آپ ہر بار 90 ڈگری یا 180 ڈگری موڑ سکتے ہیں۔

5. مولر ٹائٹینیم کھوٹ تھری سٹیپ پالش کرنے والی ٹیکنالوجی

1) P500 سینڈ پیپر پانی سے ٹھنڈا ہے، رفتار 300rpm ہے، ہر نمونے پر دباؤ 16.7N (3.75lb) ہے، اور تمام نمونے تیاری کے وقت پالش کیے جاتے ہیں۔

2) P1200 سینڈ پیپر واٹر کولنگ، گھومنے کی رفتار 300RPM، ہر نمونے پر دباؤ 16.7N (3.75lb)، تیاری کا وقت 30S۔

نوٹ: مخصوص وقت کا تعین انفرادی پالش کی صورت حال کے مطابق کیا جاتا ہے۔ وقت کا پیرامیٹر صرف ایک حوالہ ہے۔ عام طور پر، دستی پالش چمکانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. اس طرح کا کوئی جدید سامان نہیں ہے، لہذا پیرامیٹرز مختلف ہوں گے.

3) مصنوعی لنٹ سے پاک پالش کرنے والے کپڑے کے علاوہ سلیکا سسپنشن پالش کرنے والے محلول کا استعمال کریں جس میں کیمیکل اینچنٹ، پالش کرنے والی مشین کی گردش کی رفتار 150RPM، پالش کرنے کا وقت: ہر نمونے پر 10 منٹ تک دباؤ 33N (7.5lb)، ہر نمونے پر دباؤ 16.7N (3.75lb) 1 منٹ کے لیے ہر نمونے پر 8N (2lb) دباؤ کے ساتھ 2 منٹ کے لیے۔

4) پالش کرنے والے ایجنٹ کی ترکیب: 260ml SiO2 پلس 40mlH2O2 (ارتکاز 30 فیصد)، 1mlHNO3 جمع 0.5mLHF۔ FEPA معیاری P500 اور P1200 سینڈ پیپر گرٹ، بالترتیب ANSI/CAMI معیاری 320/360 اور 600 گرٹ سینڈ پیپر کے مطابق۔

6. دستی پالش اور مشین پالش کے درمیان فرق

1) دستی پالش کرنے کے لیے تجربے کی ضرورت ہوتی ہے، اور ہاتھ کی طاقت، وقت، اور رفتار سبھی کو ان کلیدی پیرامیٹرز میں مہارت حاصل کرنے کے لیے تجربہ اور طویل مدتی کام کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ مشین پالش کرنے کے لیے صرف پیرامیٹرز سیٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ابتدائی افراد کے لیے، یہ اکثر پرجوش ہوتا ہے، اور ناکافی چمکانے یا زیادہ پھینکنے جیسے مسائل ہوتے ہیں۔

2) مشین پالش اور دستی پالش کرنے کے اصول ایک جیسے ہیں۔ چین میں میٹالوگرافک کے زیادہ تر کام پر اب بھی دستی پالش کا غلبہ ہے۔ دستی پالش کرنے کے لیے میٹالوگرافک عملے کو بہت زیادہ صبر کی ضرورت ہوتی ہے، اور اوور تھرونگ کو دہرانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، جب تک آپ کے پاس صبر ہے، کوشش کریں اور بہت کچھ خلاصہ کریں، آپ اچھی میٹالوگرافک پالش بھی حاصل کر سکتے ہیں۔ لہذا، یہ احتیاط سے تجربے کا خلاصہ کرنے کے لئے ضروری ہے، اور پسینہ آخر میں ادا کرے گا.

اگر آپ ہماری کسی بھی پیداوار میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو آپ ہم سے ایک بار رابطہ کر سکتے ہیں، اور اگر آپ اس بارے میں مزید تفصیلات جاننا چاہتے ہیں۔ٹائٹینیم فائبر محسوس کیا،غیر محفوظ سٹینلیس سٹیل فلٹر عنصر،آپ کو ہماری ویب سائٹ کے ارد گرد نظر آنا چاہئے:http://www.toptitech.com