ٹائٹینیم گھنے آکسائیڈ فلم کی تشکیل کی وجہ سے آکسائڈائزنگ ماحول جیسے نائٹرک ایسڈ، کرومک ایسڈ، ہائپوکلورس ایسڈ، اور پرکلورک ایسڈ میں بہترین سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔ تاہم، اس کی سنکنرن کی شرح تیزاب کو کم کرنے میں بڑھ جاتی ہے جیسے پتلا سلفیورک ایسڈ اور ہائیڈروکلورک ایسڈ، خاص طور پر بڑھتے ہوئے درجہ حرارت اور ارتکاز کے ساتھ۔
تیزاب کو کم کرنے میں، بھاری دھاتی نمکیات کا اضافہ سنکنرن کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے۔ ٹائٹینیم-پیلیڈیم اور ٹائٹینیم-نکل-مولبڈینم جیسے مرکب دھاتیں مخصوص بھاری دھاتی عناصر کو شامل کرکے صنعتی خالص ٹائٹینیم کے مقابلے میں سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتے ہیں۔
مثال کے طور پر، ٹائٹینیم نائٹرک ایسڈ کو گرم کرنے والے آلات کے لیے بہترین مواد میں سے ایک کے طور پر کام کرتا ہے، جو تقریباً 193 ڈگری پر 60% نائٹرک ایسڈ کے سامنے آنے پر بھی قابل ذکر لمبی عمر دکھاتا ہے۔ ابلتے ہوئے 40% اور 68% نائٹرک ایسڈ میں ابتدائی تیزی سے سنکنرن کی شرح کے باوجود، ٹائٹینیم کی غیر فعالی بالآخر بحال ہو جاتی ہے، سنکنرن کی شرح کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے۔
کمرے کے درجہ حرارت پر سلفورک ایسڈ میں، صنعتی خالص ٹائٹینیم 5 فیصد سے کم حل کو برداشت کرتا ہے۔ تاہم، جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے، اس کی مزاحمت کم ہوتی جاتی ہے۔ خاص طور پر، ٹائٹینیم کی سنکنرن کی شرح نائٹروجن انفیوزڈ سلفیورک ایسڈ میں ہوا سے بے نقاب ماحول کے مقابلے میں نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے، یہ رجحان دیگر غیر نامیاتی تیزابوں کو کم کرنے میں یکساں ہے۔
جبکہ صنعتی خالص ٹائٹینیم کمرے کے درجہ حرارت پر 7% ہائیڈروکلورک ایسڈ کا مقابلہ کرتا ہے، اس کی سنکنرن مزاحمت خاص طور پر زیادہ درجہ حرارت کے ساتھ کم ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، ٹائٹینیم-نکل-مولیبڈینم الائے 9% ہائیڈروکلورک ایسڈ کو برداشت کرتا ہے، جب کہ ٹائٹینیم-پیلاڈیم الائے 27% تک برداشت کرتا ہے، جو ٹائٹینیم کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے میں ہائی ویلنس میٹل آئن کے اضافے کی تاثیر کو ظاہر کرتا ہے۔
مزید برآں، صنعتی خالص ٹائٹینیم کمرے کے درجہ حرارت پر 30% فاسفورک ایسڈ سے کم حل کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے، درجہ حرارت بڑھنے کے ساتھ رواداری میں کمی کے ساتھ۔ تاہم، جب فاسفورک ایسڈ ابلتے ہوئے نقطہ پر پہنچ جاتا ہے تو سنکنرن کی شرح مزید تیز نہیں ہوتی، اس طرح کے حالات میں ٹائٹینیم کے استحکام پر زور دیتا ہے۔
