تانبے کے مرکب نے دھاتی اضافی مینوفیکچرنگ کے دائرے میں ایک اہم موجودگی قائم کی ہے۔
تانبا، اپنی غیر معمولی تھرمل چالکتا کے لیے مشہور ہے، اضافی مینوفیکچرنگ تحقیق اور ترقی کے دائرے میں سب سے زیادہ مطلوب دھاتوں میں سے ایک کے طور پر ابھرا ہے۔ یہ وصف خاص طور پر صنعتوں جیسے ایرو اسپیس اور الیکٹرانکس کے لیے مطلوبہ بناتا ہے، جہاں موثر حرارت کا تبادلہ انتہائی اہمیت کا حامل ہے۔ تانبے کی تھرمل چالکتا دھاتوں میں چاندی کے بعد دوسرے نمبر پر ہے، پھر بھی یہ کافی کم قیمت پر آتا ہے۔ تانبے کے مرکب نہ صرف بہتر مکینیکل کارکردگی فراہم کرتے ہیں بلکہ قیمتی برقی چالکتا بھی رکھتے ہیں۔
اضافی مینوفیکچرنگ میں عام طور پر استعمال کیے جانے والے تانبے کے مرکب GRCop-42 اور GRCop-84 (دونوں میں تانبا، کرومیم اور نیبیم شامل ہیں)، C18150 (جس میں تانبا، کرومیم، اور زرکونیم شامل ہیں)، C18200 (تانبے اور کرومیم پر مشتمل ہوتے ہیں) )، اور GlidCop (تانبے کو ایلومینیم آکسائیڈ کے ساتھ ملانا)۔ تانبے کے مرکب کے پاؤڈر ہلکے گلابی رنگ کی نمائش کرتے ہیں، جب کہ نتیجے میں تیار کردہ اضافی اجزاء تانبے کی کلاسک چمک کو ظاہر کرتے ہیں۔
ناسا نے 1970 کی دہائی کے دوران خلائی شٹل کے بنیادی انجنوں میں تانبے کے کھوٹ کے جعلی اجزاء کے استعمال کی قیادت کی۔ GRCop (copper-chromium-niobium) دھاتی پاؤڈر کو NASA کے میٹالرجسٹ ڈیوڈ ایلس نے پہلے کی جعل سازی کے مقابلے میں ایک بہتری کے طور پر تیار کیا تھا اور اسے ویکیوم پلازما اسپرے کے ساتھ استعمال کیا گیا تھا، جو کہ ایک براہ راست توانائی جمع (DED) اضافی مینوفیکچرنگ عمل ہے جو نسبتاً سیدھا سادا پیدا کرنے کے قابل ہے۔ پیمانے کے ڈھانچے
لیزر پاؤڈر بیڈ فیوژن (LPBF) کی آمد کے ساتھ، تانبے کے پاؤڈر نے ایڈوانس ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ تکنیک کے اندر ایک مثالی میچ پایا۔ LPBF ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جو ہرمیٹک طور پر مہر بند چیمبر کے اندر کیا جاتا ہے جو انتہائی پیچیدہ اندرونی جیومیٹریز کی تخلیق کے قابل بناتا ہے، جو جدید راکٹ کمبشن چیمبر ڈیزائنز یا الیکٹرانک کولڈ پلیٹ ایپلی کیشنز کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔
یہ پیچیدہ جیومیٹریز، اضافی مینوفیکچرنگ کو سپورٹ کرتے ہوئے، کیریئر راکٹ اور ہائپرسونک سسٹم جیسے ایپلی کیشنز کے لیے نوول پروپلشن کنفیگریشن کے ساتھ ہلکے وزن کے راکٹوں کو ڈیزائن کرنے پر مرکوز انجینئرز کی توجہ حاصل کرتے ہیں۔ راکٹ کے تھرسٹ چیمبر کو ایسے مواد کی ضرورت ہوتی ہے جو اگنیشن کے دوران انتہائی درجہ حرارت اور دباؤ کو برداشت کرنے کے قابل ہو۔ تاہم، چونکہ یہ بنیادی طور پر ہیٹ ایکسچینجر کے طور پر کام کرتا ہے، اس لیے چیمبر کو اپنے گردونواح میں الٹرا کولڈ راکٹ پروپیلنٹ کے اتار چڑھاؤ کو بھی برداشت کرنا چاہیے۔ اضافی مینوفیکچرنگ کے پیچیدہ کولنگ چینلز، جو کہ تھرسٹر کی دیواروں پر بالکل ٹھیک بنائے گئے ہیں، اس اتار چڑھاؤ والے ماحول کو ایک غیر معمولی توازن فراہم کرتے ہیں، جو کسی بھی دوسری مینوفیکچرنگ تکنیک کے ذریعے حاصل کیے جانے والے جیومیٹرک امکانات کو پیچھے چھوڑتے ہیں۔
