SUS316L پانچ پرت کا سینٹرڈ فلٹر میش

مصنوعات کی تفصیل

SUS316L فائیو لیئر سنٹرڈ فلٹر میش معیاری ڈھانچے کے ساتھ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا سنٹرڈ میش ہے۔ یہ ایک نئی قسم کا فلٹر میٹریل ہے جسے ترتیب اور ویکیوم سنٹرنگ میں سٹینلیس سٹیل کے سنٹرڈ میش کی پانچ تہوں کو اسٹیک کر کے بنایا گیا ہے۔ عام طور پر، یہ ایک پانچ پرت کا ڈھانچہ ہے، جسے پانچ حصوں میں تقسیم کیا جاتا ہے: حفاظتی پرت، فلٹر کنٹرول پرت، بازی پرت، مضبوط کرنے والی پرت، اور تقویت دینے والی پرت۔

 

معیاری پانچ پرتوں والے سنٹرڈ میش فلٹر میں مضبوط سنکنرن مزاحمت، اچھی پارگمیتا، اعلی طاقت، آسان صفائی اور پیچھے کی صفائی، یکساں فلٹریشن کی درستگی، حفظان صحت اور صاف فلٹر مواد، اور تار میش کی کوئی شیڈنگ نہ ہونے کی خصوصیات ہیں۔

سنٹرڈ میش میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے، جو مختلف فلٹریشن، علیحدگی، سیال بستر، پاؤڈر کی نقل و حمل، دھول ہٹانے اور دھماکے سے تحفظ کے لیے موزوں ہے، اور اسے پیٹرو کیمیکل انڈسٹری، میٹالرجیکل انڈسٹری، فارماسیوٹیکل انڈسٹری، واٹر ٹریٹمنٹ، فوڈ انڈسٹری، ماحولیاتی تحفظ میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ، مشینری کی صنعت اور دیگر صنعتوں.

مصنوعات کی خصوصیات

1. مضبوط تناؤ کی طاقت اور سختی۔

اس میں اعلی مکینیکل طاقت، بہترین پروسیسنگ، ویلڈنگ اور اسمبلنگ کی صلاحیتیں ہیں، اور استعمال میں آسان ہے۔

2. مسلسل اور یکساں صحت سے متعلق

اس میں اعلی مکینیکل طاقت، بہترین پروسیسنگ، ویلڈنگ اور اسمبلنگ کی صلاحیتیں ہیں، اور استعمال میں آسان ہے۔

3. ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج

اسے -200 ڈگری سے لے کر 600 ڈگری تک کے درجہ حرارت کے ساتھ ساتھ تیزاب اور الکلی فلٹریشن کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

4. شاندار صفائی کی کارکردگی

اس کا انسداد کرنٹ کی صفائی کا اچھا اثر ہے، کثرت سے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور اس کی طویل سروس لائف ہے (اسے کاؤنٹر کرنٹ پانی، فلٹریٹ، الٹراسونک، پگھلنے، بیکنگ وغیرہ سے صاف کیا جا سکتا ہے)۔

5. بہترین کارکردگی

بہترین مکینیکل کارکردگی، دباؤ اور سکشن فلٹریشن، فلٹریشن کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کی صلاحیت، اور آپریشن میں آسانی۔

مصنوعات کے پیرامیٹرز

معیاری مواد: سٹینلیس سٹیل 304، 316، 316L

معیاری موٹائی: 1.7 ملی میٹر

معیاری سائز: 500*1000MM، 600*1200MM، 1000*1200MM

نوٹ: sintered میش کی 5 تہوں کی بنیاد پر، 3.5MM کی موٹائی کے ساتھ، sintered mesh کی 6 تہوں بننے کے لیے 12 میش اسکرین کی ایک پرت شامل کریں، بہتر پریشر مزاحمت۔

مصنوعات کی تصویر

پروڈکٹ ڈسپلے

1

2

3

4

2. دواسازی کے کاروبار میں مواد کو فلٹریشن، دھونا اور خشک کرنا؛ کیمیکل فائبر فلم انڈسٹری میں مختلف پولیمر پگھلنے کی فلٹریشن اور تطہیر؛ پیٹرو کیمیکل صنعت میں مختلف اعلی درجہ حرارت اور corrosive مائع کی فلٹریشن؛

3. سٹیل کے شعبے میں فلوائزڈ پلیٹوں کا استعمال اور پاؤڈر کے کاروبار میں گیس کی ہم آہنگی؛

4. برقی آلات کے ڈسٹری بیوٹرز جو دھماکہ پروف ہیں، وغیرہ۔

2. جال نکالنا۔ مٹیریل پیلیٹ پر ایک سے زیادہ سنٹرڈ نیٹ کی تہہ بہ تہہ اسٹیک کریں، ہر ایک سنٹرڈ نیٹ کے درمیان الگ تھلگ پرت کے ساتھ، ایک مٹیریل پریشر پلیٹ کو سنٹرڈ نیٹ کے اوپر رکھیں، اور اسٹیک شدہ میٹریل پیلیٹ، سنٹرڈ نیٹ اور مٹیریل پریسنگ پلیٹ بھری ہوئی ہے۔ sintering بھٹی میں؛

3. ویکیوم۔ سنٹرنگ فرنس کو ویکیوم کریں۔

4. گرم کرنا۔ ہیٹنگ ڈیوائس کے ذریعے گرم کرنا، جب سنٹرنگ چیمبر میں درجہ حرارت 295-305 ڈگری تک بڑھ جاتا ہے، سنٹرنگ چیمبر میں ہائیڈروجن کو داخل کریں تاکہ سنٹرنگ چیمبر میں دباؤ کو 39-41Pa پر رکھیں، درجہ حرارت کو بڑھانے کے لیے گرم کرنا جاری رکھیں sintering چیمبر میں 1200 ڈگری -1300 ڈگری؛

5. دباؤ ڈالنے کے لیے ہائیڈرولک میکانزم کو آن کریں۔ میٹل سپورٹ راڈ کے کولنگ چینل میں گردش کرنے والے کولنگ مائع کو انجیکشن لگائیں، اور اسی وقت ہائیڈرولک میکانزم کو شروع کریں، تاکہ گرمی سے بچنے والے ایجیکٹر راڈ کے نچلے سرے کو میٹریل پریشر پلیٹ کے خلاف دبایا جائے، اور سنٹرنگ پر دباؤ نیٹ ورک 0 ہے۔{3}}.5 کلوگرام/سینٹی میٹر²;

6. گرمی کا تحفظ۔ دباؤ اور درجہ حرارت 4-10 گھنٹے تک رکھیں؛

7. قدرتی طور پر ٹھنڈا کریں اور دباؤ کو دور کریں۔ حرارتی آلہ کو بند کریں، ایک ہی وقت میں دباؤ کو ہٹا دیں، اور آہستہ آہستہ 1080 ڈگری - 1120 ڈگری پر ٹھنڈا کریں؛

8. گرم رکھیں۔ 1080 ڈگری - 1120 ڈگری کے درجہ حرارت پر، 1-2 گھنٹے تک گرم رکھیں؛

9. تیز ٹھنڈک۔ ہائیڈروجن انلیٹ والو کو بند کریں، 19-2.1 ماحول کو ٹھنڈک گیس کے دباؤ کے ساتھ ٹھنڈا کرنے دیں، اور اسے کولنگ گیس آؤٹ لیٹ کے ذریعے خارج کریں، تاکہ درجہ حرارت تیزی سے 280 ڈگری تک گر جائے {{ 15 منٹ کے اندر 5}} ڈگری؛

10. قدرتی کولنگ۔ کولنگ گیس کے ان پٹ کو روکیں، اور 35 ڈگری -45 ڈگری تک آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہونے کے لیے گردش کرنے والے ٹھنڈے پانی پر انحصار کریں۔

11. باہر آؤ۔ مٹیریل پیلیٹ، سنٹرنگ نیٹ ورک اور میٹریل پریسنگ پلیٹ کو سنٹرنگ فرنس سے ہٹا دیا جاتا ہے، اور منفی پریشر ویکیومنگ، رولنگ، لیولنگ، صفائی، خشک کرنے، معائنہ اور پیکیجنگ کے بعد تیار شدہ سٹینلیس سٹیل سنٹرڈ میش فلٹر پلیٹ بنائی جاتی ہے۔

TEL/WhatsApp: علاوہ 86 18992731201 FAX: 0917-3873009 EMAIL:zhangjixia@bjygti.com

ADD: نمبر 195، Gaoxin Avenue، High-tech Development Zone، Baoji City، Shaanxi، China