حق کا انتخاب کرناٹائٹینیم فائبر سنٹرڈ فیلٹفلٹر سسٹمز کے لیے
مناسب کو منتخب کرنے کے لئےsintered ٹائٹینیم فائبر محسوس کیااپنے فلٹر سسٹم کے لیے، درج ذیل عوامل پر غور کریں:
1. فلٹر مٹیریل کمپوزیشن: فلٹر مواد سے پرہیز کریں جس میں کولائیڈل مادہ زیادہ ہو۔ٹائٹینیم فائبر محسوس ہوا۔سخت ٹھوس ذرات کو مؤثر طریقے سے فلٹر کرنے کے لیے تجویز کیا جاتا ہے۔
2. بیک واشنگ پریشر: ٹائٹینیم فائبر کے سنٹرڈ فیلٹ کو بیک واش کرنے کے لیے استعمال ہونے والے دباؤ پر توجہ دیں۔ آسانی سے تخلیق نو کو یقینی بنانے کے لیے اسے 0.3MPa کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
3. ٹائٹینیم فائبر سنٹرڈ فیلٹ کی حدود: ذہن میں رکھیں کہ sintered ٹائٹینیم فائبر فیلٹ صرف ٹھوس اور مائع کو الگ کر سکتا ہے اور مکینیکل ذرات کو ہٹا سکتا ہے۔ یہ مختلف دھاتی آئنوں کو دور کرنے میں مؤثر نہیں ہے۔
4. کلورائیڈ آئن کا ارتکاز: ممکنہ مسائل کو روکنے کے لیے کم کلورائد آئن ارتکاز کے ساتھ فلٹر مواد کا انتخاب کریں۔
5. درست انتخاب: فلٹر کی دیوار کے اندرونی چھیدوں میں ان کے داخلے کو روکنے کے لیے ٹھوس نجاست سے نمایاں طور پر چھوٹے قطر کے ساتھ ایک مناسب ٹائٹینیم فائبر کا انتخاب کریں۔
6. تخلیق نو کے طریقے: مختلف نجاستوں کو تخلیق نو کے مختلف طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپشنز پر غور کریں جیسے کہ ہوا یا بھاپ کی بیک فلشنگ، بیک واشنگ، مثبت واشنگ، ایسڈ واشنگ، الکلی واشنگ، اور الٹراسونک صفائی۔
ٹائٹینیم فائبر سنٹرڈ فیلٹ کی پیداوار کے مراحل
1. کم درجہ حرارت برن ان اسٹیج: اس مرحلے میں دھات کی بازیافت، جذب شدہ گیس اور نمی کا اتار چڑھاؤ، اور کمپیکٹ میں بننے والے ایجنٹ کو گلنا اور ہٹانا شامل ہے۔
2. درمیانے درجے کے درجہ حرارت کو گرم کرنے اور سنٹرنگ کا مرحلہ: اس مرحلے کے دوران دوبارہ تشکیل پاتا ہے۔ ذرات کے اندر بگڑے ہوئے اناج کو بازیافت کیا جاتا ہے اور نئے دانوں میں دوبارہ منظم کیا جاتا ہے۔ مزید برآں، سطح پر آکسائیڈز کم ہو جاتے ہیں، اور اناج کے انٹرفیس پر سنٹرنگ گردنیں بنتی ہیں۔
3. سینٹرنگ کے مرحلے کو مکمل کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت کی حرارت کا تحفظ: اس مرحلے میں، بازی اور بہاؤ کے عمل کو مکمل طور پر انجام دیا جاتا ہے اور تقریباً مکمل ہو جاتا ہے۔ بند سوراخ بنتے ہیں، چھیدوں کے سائز اور چھیدوں کی کل تعداد کو سکڑتے ہوئے، نمایاں طور پر sintered جسم کی کثافت میں اضافہ کرتے ہیں۔
سٹینلیس سٹیل فائبر سنٹرڈ فیلٹس کے ساتھ فلٹریشن کے عمل
پہلا مرحلہ (مستحکم مرحلہ): فلٹریشن کے ابتدائی مراحل کے دوران، سیال سٹینلیس سٹیل فائبر کے سوراخوں سے گزرتا ہے اور فلٹریشن کے مختلف میکانزم ہوتے ہیں۔ آلودہ ذرات سیال کے ساتھ گھل مل جاتے ہیں، انفرادی چینلز کو تیزی سے بھرتے ہیں اور اندرونی چھیدوں کی سطح یا فلٹر مواد کی سطح پر جمع ہوتے ہیں۔ بہاؤ بنیادی طور پر عام سمت کے ساتھ ہے، اور فلٹر مواد کی مزاحمت مستحکم رہتی ہے۔
دوسرا مرحلہ (غیر مستحکم مرحلہ): جیسے جیسے فلٹر مواد کے سوراخ تنگ ہو جاتے ہیں یا بند ہو جاتے ہیں، آلودہ ذرات سطح پر جمع ہو جاتے ہیں، جس سے فلٹر کیک اور ایک نئی فلٹر تہہ بنتی ہے۔ فلٹریشن فلٹر کیک اور فلٹر میڈیا دونوں کے ذریعے ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں مزاحمت اور فلٹریشن کی اعلی کارکردگی ہوتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل کے Sintered فیلٹس کے لیے Sintering کے طریقے
1. نارمل پریشر سنٹرنگ کا طریقہ: ضروری درجہ حرارت اور وقت پر سنٹرنگ عام ماحولیاتی دباؤ اور ماحول کے حالات میں کی جاتی ہے۔
2. گرم دبانے کا طریقہ: سڑنا میں بھرا ہوا پاؤڈر دباؤ کے دوران گرم کیا جاتا ہے، اکثر ہائی فریکوئنسی انڈکشن ہیٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے یہ طریقہ اعلی طاقت اور اچھی کمپیکٹینس کے ساتھ sintered مواد پیدا کرتا ہے.
3. ہائی ٹمپریچر آئسوسٹیٹک دبانے کا طریقہ: یہ طریقہ انتہائی کم درجہ حرارت پر مواد کو سنٹر کرنے کے لیے آئسوٹروپک دباؤ کا اطلاق کرتا ہے، جس سے ایسے مواد کو جو عام دباؤ میں سنٹر نہیں کیے جا سکتے ہیں پر کارروائی کی جا سکتی ہے۔ اگرچہ یہ بہترین کارکردگی پیدا کرتا ہے، آلات اور آپریٹنگ اخراجات مہنگے ہیں.
سٹینلیس سٹیل Pleated sintered فیلٹ فلٹر عناصر کی بار بار تبدیلی کی وجوہات
1. غیر مستحکم خام پانی کا معیار: کچے پانی کے معیار میں اتار چڑھاو کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ ذرات فلٹر عنصر میں داخل ہوتے ہیں، جس سے اس کی عمر کم ہوتی ہے۔
2. پری ٹریٹمنٹ کا ناقص آپریشن: فلوکولینٹ، اینٹی اسکیلنٹ، اور پری ٹریٹمنٹ کے لیے استعمال ہونے والے پانی کے منبع کے درمیان عدم مطابقت یا مماثلت کے نتیجے میں فلٹر عنصر کی سطح پر چپکنے والے مادے، اس کے موثر فلٹر ایریا کو کم کرتے ہیں اور بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
3. فلٹر عنصر کی کوالٹی: ناقص معیار کے فلٹر عناصر کے اندرونی اور بیرونی تاکنے والے قطر ایک جیسے ہوتے ہیں، جو ان کی فلٹریشن کی کارکردگی کو محدود کرتے ہیں۔ اعلیٰ معیار کے فلٹر عناصر نے بتدریج تاکنا کے سائز کو باہر سے اندر تک کم کر دیا ہے، جس سے موثر فلٹریشن کی طویل مدت ہوتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل کے pleated sintered محسوس فلٹر عناصر کی زندگی کو طول دینے کے لیے مناسب دیکھ بھال ضروری ہے۔
