ٹائٹینیم الائے مواد فاسٹنرز کی تیاری میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے، کیونکہ وہ تعمیر کے عمل اور استعمال کی ضروریات سے قریب سے جڑے ہوئے ہیں۔
ٹائٹینیم الائے فاسٹنرز کی تیاری کے عمل میں تین اہم پہلو شامل ہیں: پلاسٹک کی اخترتی، سطح کو بڑھانا، اور مشینی۔ پلاسٹک کی خرابی کی تکنیکوں میں جھولنا، گردن نیچے کرنا، اور دھاگہ رولنگ جیسے عمل شامل ہیں۔ سطح کو بڑھانے میں بولٹ بوجھ برداشت کرنے والی سطحوں اور راڈ کی منتقلی والے علاقوں جیسے علاقوں کو مضبوط کرنا شامل ہے۔ مکینیکل مشینی تکنیکیں جیسے موڑنا، گھسائی کرنا، اور پیسنا بھی استعمال کیا جاتا ہے۔
فاسٹنرز کے لیے ٹائٹینیم الائے مواد کا انتخاب ان کی مخصوص ایپلی کیشنز اور متعلقہ کارکردگی کی ضروریات پر منحصر ہے۔ مثال کے طور پر، تنصیب کے دوران ایک یا دونوں سرے بنانے کی ضرورت کی وجہ سے rivets کو اعلی پلاسٹکٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوسری طرف، بولٹ کو عام طور پر اعلی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، جس کا موازنہ اعلیٰ طاقت والے مرکب سٹیل (مثال کے طور پر، 30CrMnSiA) سے کیا جاتا ہے، اس طرح اکثر اعلی طاقت والے ٹائٹینیم مرکب استعمال کرتے ہیں۔
فاسٹنرز کے لیے ٹائٹینیم الائے مواد کو وسیع طور پر تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: صنعتی خالص ٹائٹینیم، (+) قسم کے مرکب، اور قسم کے مرکب۔ صنعتی خالص ٹائٹینیم میں بنیادی طور پر TA1 اور TA2 شامل ہیں۔ (+) قسم کے مرکب TC4، TC6، Ti-662، دوسروں کے درمیان شامل ہیں۔ - قسم کے مرکب بنیادی طور پر میٹاسٹیبل قسم کے ٹائٹینیم مرکب پر مشتمل ہوتے ہیں، جہاں مولبڈینم کے مساوی عام طور پر 10٪ کے قریب ہوتا ہے۔ 10% سے کم مولبڈینم کے مساوی کے ساتھ قریبی بیٹا مرکب گرمی کے علاج کے دوران ناکافی مضبوطی کے اثرات کی نمائش کرتے ہیں، جبکہ 10% سے زیادہ مولیبڈینم کے مساوی کے ساتھ مستحکم قسم کے مرکب ہائی فیز استحکام دکھاتے ہیں، جس سے انہیں گلنا مشکل ہو جاتا ہے۔ لہذا، میٹاسٹیبل قسم کے ٹائٹینیم مرکب سب سے زیادہ واضح مضبوطی کے اثرات کی نمائش کرتے ہیں۔ مزید برآں، میٹاسٹیبل قسم کے ٹائٹینیم الائے بہترین ٹھنڈے فارمیبلٹی کے مالک ہوتے ہیں، جو خصوصی حرارتی آلات اور گیس پروٹیکشن میڈیا کی ضرورت کے بغیر سرد سرخی کی اجازت دیتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں اعلی پیداواری کارکردگی، مواد کا استعمال، جہتی درستگی، اور تشکیل شدہ فاسٹنرز کے لیے سطح کا معیار ہوتا ہے۔ اس کے برعکس، (+) قسم کے ٹائٹینیم الائے فاسٹنرز صرف گرم سرخی کے عمل کے ذریعے تیار کیے جاسکتے ہیں، جس کے لیے مخصوص حرارتی آلات اور گیس میڈیا کی ضرورت ہوتی ہے، جس کی وجہ سے پیداواری کارکردگی، مواد کا استعمال، اور ممکنہ درجہ حرارت میں عدم یکسانیت کے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔
خالص ٹائٹینیم سے بنے rivets کے لیے، تناؤ کی طاقت عام طور پر 350 MPa سے زیادہ ہوتی ہے، جب کہ قینچ کی طاقت 240 سے 350 MPa تک ہوتی ہے۔ (+) قسم کے مرکب سے بنے ہوئے ریوٹس کو اینیل شدہ حالتوں میں استعمال کیا جاتا ہے، جب کہ قسم کے مرکب سے بنے ہوئے حل سے علاج شدہ حالات میں استعمال ہوتے ہیں۔ دونوں ملاوٹ کی اقسام 600 MPa سے زیادہ 800-950 MPa کی یکساں تناؤ کی طاقت کو ظاہر کرتی ہیں۔
بولٹ کے لیے ٹائٹینیم الائے مواد، TC4 کے علاوہ، بنیادی طور پر میٹاسٹیبل قسم کے مرکبات پر مشتمل ہوتے ہیں، جو حل کے علاج اور عمر رسیدہ حالات میں استعمال ہوتے ہیں۔ TB8، TB9، اور Ti-555 مرکب دھاتوں کے استثناء کے ساتھ، جو 1,200 MPa سے زیادہ تناؤ کی طاقت حاصل کر سکتے ہیں، زیادہ تر قسم کے ٹائٹینیم مرکب 1,100 MPa کے ارد گرد تناؤ کی طاقت اور قینچ کی طاقت 650 سے 700 MPa تک ظاہر کرتے ہیں۔
