غیر محفوظ ٹائٹینیم پلیٹوں میں اعلی طاقت، بڑے بہاؤ، مسلسل اور مستحکم آپریشن، کم توانائی کی کھپت، سادہ آپریشن، اعلی فلٹریشن کی درستگی، اچھی علیحدگی کی کارکردگی، سنکنرن اور آلودگی کے خلاف مضبوط مزاحمت، فلٹر شدہ مصنوعات کا اعلیٰ معیار، اور فلٹر کرنے کی صلاحیت کے فوائد ہیں۔ علاج کے بعد دوبارہ استعمال کریں.
پاؤڈر کے ذرہ سائز کا غیر محفوظ ٹائٹینیم پلیٹوں کی تاکنا خصوصیات پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ عام طور پر، پاؤڈر کے ذرہ کا سائز جتنا باریک ہوگا، اتنا ہی زیادہ پوروسیٹی اور غیر محفوظ ٹائٹینیم پلیٹ کا تاکنا سائز اتنا ہی چھوٹا ہوگا۔
جب پاؤڈر پارٹیکل کا سائز بہتر ہوتا ہے تو، پاؤڈر کے ذرات کی سطح کا رقبہ بڑھ جاتا ہے، اور پاؤڈر کے ذرات کے درمیان رابطے کا علاقہ بھی بڑھ جاتا ہے، جس سے سنٹرنگ کے دوران جڑے ہوئے سوراخوں کو بنانا آسان ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، باریک پاؤڈر کے ذرات غیر محفوظ ٹائٹینیم پلیٹ میں چھیدوں کو زیادہ یکساں طور پر بھر سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں تاکنا کے سائز کی زیادہ یکساں تقسیم ہوتی ہے اور تاکنا سائز کی تقسیم کی یکسانیت اور یکسانیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
اس کے برعکس، جیسے جیسے پاؤڈر پارٹیکل کا سائز بڑھتا ہے، ذرات کے درمیان رابطے کا علاقہ کم ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں #sintering کے دوران کم سوراخ بنتے ہیں اور بڑے تاکوں کے سائز ہوتے ہیں۔ مزید برآں، بڑے پاؤڈر کے ذرات غیر مساوی طور پر بھر جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں بڑے اور چھوٹے تاکنا سائز کے ساتھ ایک ناہموار تاکنا ڈھانچہ ہوتا ہے۔
TopTiTech غیر محفوظ ٹائٹینیم پلیٹوں کو کسٹمر کی مخصوص ایپلی کیشنز کے مطابق پاؤڈر پارٹیکل سائز اور موٹائی کے لحاظ سے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، جس سے صارفین فلٹرنگ اور PEM الیکٹرولائزرز میں بہترین کارکردگی حاصل کر سکتے ہیں۔
