صنعتی فلٹریشن حلوں کا انتخاب کرتے وقت ، خاص طور پر کیمیائی ماحول کا مطالبہ کرنے کے لئے جو سنکنرن سالوینٹس ، مضبوط تیزاب ، مضبوط الکالیس ، یا اعلی - درجہ حرارت کے عمل کے سلسلے میں شامل ہیں ، مواد کا انتخاب نظام کی وشوسنییتا ، حفاظت اور ملکیت کی کل لاگت کا براہ راست تعین کرتا ہے۔ روایتی پولیمر فلٹرز کو اکثر ان کی کم ابتدائی لاگت کی وجہ سے سب سے پہلے سمجھا جاتا ہے ، لیکن ان کی حدود انتہائی حالات میں تیزی سے واضح ہوجاتی ہیں ، جس کی وجہ سے بار بار تبدیلی ، غیر منصوبہ بند ٹائم ٹائم ، اور یہاں تک کہ عمل کی آلودگی بھی ہوتی ہے۔ اس کے برعکس ، دھات کے پاؤڈر sintered فلٹرز ، جس کی نمائندگی 316L سٹینلیس سٹیل نے کی ہے ، مادے کی اندرونی خصوصیات کی وجہ سے بے مثال لمبے - اصطلاح کی کارکردگی کے فوائد پیش کرتے ہیں۔
ٹاپٹیٹیک پانچ اہم جہتوں میں براہ راست موازنہ فراہم کرتا ہے ، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ سخت کیمیائی ماحول میں سونٹرڈ میٹل فلٹرز زیادہ قابل اعتماد اور معاشی طور پر طویل عرصے تک - اصطلاحی انتخاب کیوں ہیں۔
فائدہ 1: اعلی کیمیائی مطابقت اور مادی استحکام
کیمیائی مطابقت سے متعلق دھات اور پولیمر فلٹرز کے مابین بنیادی فرق مادی جڑ میں ہے۔ اعلی - کوالٹی 316L سٹینلیس سٹیل سونٹرڈ فلٹرز ایک وسیع پییچ رینج (عام طور پر 1 - 14) میں بہترین سنکنرن مزاحمت کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ یہ مزاحمت سطح پر قدرتی طور پر تشکیل دی گئی ، گھنے کرومیم آکسائڈ پاسیویشن پرت سے پیدا ہوتی ہے ، جو مختلف تیزاب ، الکلیس اور کلورائد کے حملے کو مؤثر طریقے سے مزاحمت کرتی ہے۔ یہاں تک کہ طویل مدتی آپریشن کے دوران ، دھات کے فلٹرز عمل کے سیال کی پاکیزگی کو یقینی بناتے ہوئے ، لیک یا ہراس نہیں کرتے ہیں۔ یہ دواسازی ، عمدہ کیمیکلز ، اور الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ کے لئے اہم ہے۔
اس کے برعکس ، پولیمر فلٹرز کی کیمیائی مطابقت (جیسے ، پولی پروپلین پی پی ، نایلان ، پی ٹی ایف ای) انتہائی منتخب اور محدود ہے۔ بہت سے پولیمر جب مخصوص نامیاتی سالوینٹس ، آکسائڈائزنگ ایجنٹوں ، یا مضبوط تیزاب/اڈوں کے سامنے آتے ہیں تو بہت سارے پولیمر سوجن ، نرمی ، امبریٹلمنٹ ، یا کیمیائی انحطاط سے گزرتے ہیں۔ اس سے نہ صرف فلٹر کے تاکنا سائز کو تبدیل کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے فلٹریشن صحت سے متعلق نقصان ہوتا ہے ، بلکہ فلٹر مادے سے کیمیکل (لیچ ایبلز) کو بھی عمل کے سلسلے میں چھوڑ سکتا ہے ، جس سے ثانوی آلودگی ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، جبکہ پی ٹی ایف ای میں عمدہ سنکنرن مزاحمت ہے ، اس کی میکانکی طاقت اعلی درجہ حرارت پر کم ہوتی ہے ، اور یہ مہنگا پڑتا ہے۔
کیمیائی مطابقت کا جائزہ
| میڈیم | 316L sintered دھات کا فلٹر | عام پولیمر فلٹر | کلیدی فرق |
| مضبوط تیزاب (جیسے ، HCl ، H₂so₄) | اچھ to ا سے عمدہ (حراستی اور درجہ حرارت پر منحصر ہے) | ناقص انتخابی طور پر ہم آہنگ | دھات گزرنے والی پرت پر انحصار کرتی ہے۔ پولیمر آکسائڈائز یا ہائیڈروالائز کرسکتے ہیں۔ |
| مضبوط الکلیس | عمدہ | غریب سے منصفانہ (جیسے ، نایلان ناقص ہے) | دھات کی اچھی مزاحمت ہے۔ کچھ پولیمر (جیسے ، پالئیےسٹر) saponify/dredade کرسکتے ہیں. |
| نامیاتی سالوینٹس | عملی طور پر سب کے ساتھ ہم آہنگ | انتہائی منتخب ؛ کچھ سوجن کا سبب بنتے ہیں | دھات غیر نامیاتی اور جڑ ہے۔ پولیمر سوجن اور لیچنگ کا خطرہ مول لیتے ہیں۔ |
| کلورائد حل | اچھا (نوٹ کرنے کی شرائط نوٹ) | زیادہ تر غریب | 316 ایل ایم او مواد کی وجہ سے پٹنگ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ پولیمر کو پائے جانے والے نقصان کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ |
فائدہ 2: بقایا اعلی - درجہ حرارت رواداری اور تھرمل استحکام
درجہ حرارت ایک کلیدی عنصر ہے جو کیمیائی رد عمل کو تیز کرتا ہے اور مادی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ اس سلسلے میں sintered دھات کے فلٹرز . 316 l سٹینلیس سٹیل کے sintered فلٹرز توسیعی ادوار کے لئے لگ بھگ 480 ڈگری (900 ڈگری F) تک مستقل آپریٹنگ درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، اور اس سے بھی زیادہ درجہ حرارت کو مخصوص کم ماحول میں مختصر طور پر۔ اس سے گرم سالوینٹ فلٹریشن ، اعلی - درجہ حرارت پولیمر پگھل فلٹریشن ، یا ری ایکٹر ہیٹ ٹرانسفر سیال گردش میں کارکردگی کی کمی کے بغیر براہ راست اطلاق کی اجازت ملتی ہے۔
بالکل اس کے برعکس ، زیادہ تر پولیمر فلٹرز میں عام طور پر 150 ڈگری سے کم درجہ حرارت کی حد ہوتی ہے۔ کچھ مواد ، جیسے معیاری پولی پروپلین (پی پی) ، نرمی ، خراب اور 80-100 ڈگری سے زیادہ طاقت کو نمایاں طور پر کھو سکتے ہیں۔ چونکہ درجہ حرارت ان کے شیشے کی منتقلی کے نقطہ پر پہنچتا ہے یا اس سے تجاوز کرتا ہے ، پولیمر فلٹرز کا تاکنا ساخت ناقابل تلافی تبدیل ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے فلٹریشن کی درجہ بندی بڑھنے کا سبب بنتا ہے اور انہیں تھرمل تناؤ کے تحت ساختی ٹوٹنا کا خطرہ بن جاتا ہے۔
