ٹائٹینیم بار ، ان کی اعلی طاقت - سے - کثافت تناسب اور غیر معمولی سنکنرن مزاحمت کے لئے قابل قدر ، صنعتی ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے میں اہم اجزاء ہیں۔ تاہم ، ایک اہم تکنیکی چیلنج سامنے آیا ہے: سلاخوں میں سطح کے مائکرو کریکس کی قبل از وقت ظاہری شکل جو پہلے غیر - تباہ کن تشخیص سے گزرتی تھی۔ یہ رجحان ایک اویکت ناکامی کے طریقہ کار کی نشاندہی کرتا ہے جس کی جڑ مادے کی تیاری کی تاریخ میں ہے ، خاص طور پر اس کے تھرمو مکینیکل پروسیسنگ۔ ابتدائی الٹراسونک معائنہ کے دوران نقائص کی عدم موجودگی سے پتہ چلتا ہے کہ یہ خامیاں معیاری کوالٹی کنٹرول پروٹوکول کی قرارداد کے نیچے مائکرو اسٹرکچرل سطح پر شروع ہوتی ہیں۔
پرائمری فورجنگ کے دوران ایک بنیادی میٹالرجیکل وجہ اکثر ناکافی خرابی کا سراغ لگایا جاتا ہے۔ ناکافی کراس - جعل سازی ، یا فی پاس ناکافی کمی ، پہلے سے بیٹا اناج کے ڈھانچے کی مکمل متحرک دوبارہ تشکیل دینے اور تطہیر کو روکتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ایک موٹے - دانے دار مائکرو اسٹرکچر کا نتیجہ ہے ، جو تناؤ کی طاقت اور فریکچر سختی دونوں سے سمجھوتہ کرتا ہے۔ مزید برآں ، اس کے نتیجے میں رولنگ آپریشنز مواد کی انیسوٹروپی کو تیز کرسکتے ہیں۔ جب پہلے سے ہی متضاد ڈھانچے پر سپرپوز ہوجاتا ہے تو ، اس دشاتمک جائیداد سے مماثلت کا اطلاق یا بقایا دباؤ کے تحت شگاف کی ابتدا اور تبلیغ کے لئے ترجیحی راستے پیدا ہوتے ہیں۔
اس طرح کے منظرناموں کے لئے الٹراسونک معائنہ کی حدود اہم ہیں۔ ٹائٹینیم مائکرو اسٹرکچر کے اندر موٹے الفا فیز کالونیوں یا بڑے پہلے بیٹا اناج اعلی - تعدد آواز کی لہروں کے لئے بکھرنے والی سائٹوں کے طور پر کام کرتے ہیں۔ یہ الٹراسونک توجہ اور بیک سکیٹر کافی صوتی شور پیدا کرتا ہے ، جو ناکارہ مائکرو کریکس یا لطیف تضادات سے سگنل کو نقاب پوش کرسکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، روایتی طور پر "صاف" معائنہ کی رپورٹ اہم مائکرو اسٹرکچرل خامیوں کی عدم موجودگی کی ضمانت نہیں دیتی ہے جو تناؤ کے ارتکاز کے طور پر کام کرتے ہیں۔
اس مسئلے کو کم کرنے کے لئے پوری پروسیسنگ چین پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہے۔ پگھلنے والی کیمسٹری کو احتیاط سے باقاعدہ مراحل سے بچنے کے ل reg باقاعدہ بنایا جانا چاہئے۔ گرم ، شہوت انگیز کام کا شیڈول ، بشمول فورج میں کمی کا تناسب اور انٹرپاس درجہ حرارت ، یکساں ، ٹھیک - دانے دار آئسوٹروپک ڈھانچے کو حاصل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا جانا چاہئے۔ آخر میں ، گرمی کے علاج کے آخری پیرامیٹرز تناؤ سے نجات اور مرحلے کے استحکام کے ل critical اہم ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ترقی یافتہ مائکرو اسٹرکچر تھکاوٹ اور تناؤ کے خلاف زیادہ سے زیادہ مزاحمت رکھتا ہے - سنکنرن کریکنگ۔
بالآخر ، ٹائٹینیم بارز میں مائکرو کریکس کے چیلنج کو حل کرنے سے حتمی معائنہ پر انحصار سے ایک جامع عمل میٹالرجی نقطہ نظر کی طرف انحصار کرنے کا مطالبہ ہوتا ہے۔ کوالٹی کو ہر مینوفیکچرنگ متغیر کے نظم و ضبط کنٹرول کے ذریعے ، مواد میں انجینئر کرنا چاہئے ، جس میں انگٹ سے لے کر تیار بار تک۔ پروسیسنگ کی تاریخ کو کارکردگی کے ساتھ وابستہ کرنے کے لئے جدید ترین لاٹ ٹریس ایبلٹی اور مائکرو اسٹرکچرل تجزیہ ناگزیر ہے ، اس طرح خدمت میں ان اہم اجزاء کی ساختی سالمیت کو یقینی بناتا ہے۔
