فورجنگ ایک مینوفیکچرنگ تکنیک ہے جو ٹائٹینیم بلٹ پر بیرونی قوت لگا کر ٹائٹینیم مواد کو شکل دینے کے لیے استعمال ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں پلاسٹک کی خرابی ہوتی ہے اور کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ یہ عمل مکینیکل حصوں، ورک پیس، ٹولز اور خالی جگہوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ سلائیڈر کی نقل و حرکت پر منحصر ہے، دو قسم کے فورجنگ طریقے ہیں: سلائیڈر کی عمودی اور افقی حرکت، جو کہ پتلے حصوں کو جعل سازی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور دیگر سمتوں میں نقل و حرکت کے قابل بنانے کے لیے معاوضے کے آلات کا استعمال۔ جعل سازی کے طریقہ کار کا انتخاب فورجنگ فورس، عمل، مواد کا استعمال، آؤٹ پٹ، جہتی رواداری، چکنا اور ٹھنڈک کے طریقوں جیسے عوامل کو متاثر کرتا ہے۔ فورجنگ آپریشنز میں آٹومیشن کا حصول ان عوامل پر منحصر ہے۔
فورجنگ کو بلٹ کی نقل و حرکت کی بنیاد پر فری فورجنگ، اپ سیٹنگ، ایکسٹروژن، ڈائی فورجنگ، کلوزڈ ڈائی فورجنگ، اور بند اپ سیٹنگ میں درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔ کلوزڈ ڈائی فورجنگ اور کلوزڈ اپ سیٹنگ اعلیٰ مادی استعمال کی پیشکش کرتے ہیں کیونکہ اڑنے والے کناروں کی وجہ سے کوئی مادی نقصان نہیں ہوتا ہے۔ یہ طریقے ایک یا ایک سے زیادہ عمل میں پیچیدہ جعل سازی کی تیاری کی اجازت دیتے ہیں۔ اڑنے والے کناروں کی عدم موجودگی فورجنگ کے لیے درکار قوت کے علاقے کو کم کرتی ہے، جس کے نتیجے میں بوجھ کم ہوتا ہے۔ تاہم، بلٹ کی مکمل پابندی سے بچنے کے لئے یہ ضروری ہے. لہٰذا، بلٹ والیوم پر سخت کنٹرول، فورجنگ ڈائی کی متعلقہ پوزیشن، فورجنگز کی درست پیمائش، اور فورجنگ ڈائی وئیر کو کم سے کم کرنے کی کوششیں ضروری ہیں۔
فورجنگ ڈائی کی حرکت کی بنیاد پر، فورجنگ کی تکنیکوں کو پینڈولم رولنگ، پینڈولم سوئول فورجنگ، رول فورجنگ، ویج کراس رولنگ، رنگ رولنگ، اور مائل رولنگ کے طور پر درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔ پینڈولم رولنگ، پینڈولم سوئول فورجنگ، اور رنگ رولنگ کو بھی باریک فورجنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ رول فورجنگ اور کراس رولنگ کو باریک مواد کے لیے پہلے سے پروسیسنگ کے طریقوں کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ مواد کے استعمال کو بڑھایا جا سکے۔ روٹری فورجنگ، فری فورجنگ کی طرح، جزوی شکل میں شامل ہوتی ہے اور فورجنگ کے سائز کے مقابلے میں کم فورجنگ فورس کی ضرورت کا فائدہ پیش کرتی ہے۔ روٹری فورجنگ میں، بشمول فری فورجنگ، پروسیسنگ کے دوران مواد ڈائی سطح سے آزاد سطح تک پھیل جاتا ہے، جس سے درستگی کو برقرار رکھنا مشکل ہو جاتا ہے۔ لہذا، فورجنگ ڈائی موومنٹ اور روٹری فورجنگ کے عمل کا کمپیوٹر کنٹرول کم فورجنگ قوتوں کے ساتھ پیچیدہ شکل کی اور انتہائی درست مصنوعات کی تیاری کے قابل بناتا ہے، جیسے ٹربائن بلیڈ اور متنوع اقسام کے ساتھ بڑے سائز کے فورجنگ۔
اعلی درستگی حاصل کرنے کے لیے، نچلے مردہ مرکز میں اوورلوڈ کو روکنے اور مرنے کی رفتار اور پوزیشن کو کنٹرول کرنے کا خیال رکھنا چاہیے۔ یہ عوامل فورجنگ رواداری، شکل کی درستگی، اور مرنے والی زندگی کو نمایاں طور پر متاثر کرتے ہیں۔ مزید برآں، درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے سلائیڈ گائیڈ کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنے، سختی کو یقینی بنانے، نچلے ڈیڈ پوائنٹ کو ایڈجسٹ کرنے، اور سبسڈی والے ٹرانسمیشن آلات کے استعمال جیسے اقدامات کو لاگو کیا جانا چاہیے۔
ٹائٹینیم فورجنگ مواد بنیادی طور پر مختلف مرکبات کے ساتھ خالص ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکبات پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ مواد سلاخوں، انگوٹوں، دھاتی پاؤڈر، یا مائع دھات کی شکل میں موجود ہیں۔ فورجنگ ریشو، جس سے مراد کراس سیکشنل ایریا کی خرابی سے پہلے کی خرابی کے بعد تناسب ہے، مصنوعات کے معیار اور لاگت میں کمی کو حاصل کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ گول یا مربع سلاخوں کو عام طور پر چھوٹے اور درمیانے درجے کے جعل سازی کے لیے بلٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ باریں یکساں اور بہترین اناج کی تنظیم، مکینیکل خصوصیات، درست شکل اور سائز، اور اچھی سطح کا معیار، بڑے پیمانے پر پیداوار میں سہولت فراہم کرتی ہیں۔ حرارتی درجہ حرارت اور اخترتی کے حالات کو کنٹرول کرتے ہوئے، وسیع اخترتی کی ضرورت کے بغیر اعلیٰ کارکردگی والی جعل سازی ممکن ہے۔
رابطہ:
اگر آپ کے کوئی سوالات ہیں، تو براہ مہربانی بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں۔ کام کے اوقات: صبح 8:30 تا 17:30 بجے
ای میل:zhangjixia@bjygti.com
