پروسیس انجینئرز کے ایک گروپ سے پوچھیں کہ کون سی صنعت سب سے زیادہ دھاتی فلٹرز استعمال کرتی ہے اور آپ کو کچھ مختلف جوابات ملیں گے۔ کیمیکل انجینئر کا کہنا ہے کہ کیٹالسٹ ریکوری۔ سیمی کنڈکٹر انجینئر گیس کی پاکیزگی کی طرف اشارہ کرتا ہے۔ فارما انجینئر جراثیم سے پاک فلٹریشن اور ایکسٹریکٹ ایبل کے بارے میں بات کرتا ہے۔ ہر انجینئر کا ایک نقطہ ہوتا ہے، صرف ایک ہی ہارڈ ویئر کو مختلف زاویے سے دیکھتا ہے۔
یہ فلٹرز تمام صنعتوں میں ظاہر ہوتے ہیں، لیکن ان کو انسٹال کرنے کی وجوہات وسیع پیمانے پر مختلف ہوتی ہیں۔ کچھ آپریشنز کو ایسے ہارڈ ویئر کی ضرورت ہوتی ہے جو زیادہ درجہ حرارت اور انتہائی دباؤ سے بچ سکے۔ دوسروں کو انتہائی صاف ماحول میں آلودگی پر قابو پانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اور کچھ صرف ہر دوسرے دن ڈسپوزایبل کارتوس خریدنے سے بچنا چاہتے ہیں – اسے صاف کریں، اسے واپس رکھیں، اسے دوبارہ چلائیں۔
مواد خود - ٹائٹینیم بمقابلہ سٹینلیس - نیچے آتا ہے کہ سسٹم میں کیا بہہ رہا ہے، یہ کس درجہ حرارت پر چل رہا ہے، اور فلٹر کو کیسے صاف کرنا ہے۔ یہ مضمون بڑی صنعتوں کے ذریعے چلتا ہے جو دھاتی فلٹرز کا استعمال کرتی ہیں اور یہ دیکھتی ہیں کہ ہر ایک میں مادی انتخاب کو کیا چلاتا ہے۔
کیمیکل اور پیٹرو کیمیکل
اگر آپ کل ٹنیج اور یونٹ کی تعداد کو دیکھیں تو کیمیکل اور پیٹرو کیمیکل ہر دوسرے شعبے سے آگے نکلتے ہیں۔ کوئی حقیقی مقابلہ نہیں ہے۔
ان پودوں سے گزرنے والی ندیاں اکثر گرم، دباؤ میں ہوتی ہیں، اور جارحانہ سیالوں سے لدی ہوتی ہیں - تیزاب، کاسٹکس، سالوینٹس، ایسی چیزیں جو نامیاتی میڈیا کے ذریعے مختصر ترتیب میں کھاتی ہیں۔ سینٹرڈ دھات ان حالات کے مطابق کھڑی ہوتی ہے جو پولیمر پر مبنی فلٹرز کو گھنٹوں میں تباہ کر دیتی ہے۔
ٹائٹینیم کئی دہائیوں سے کلورائد ماحول میں استعمال ہوتا رہا ہے۔ جہاں زیادہ تر دیگر دھاتیں تیزی سے خراب ہو جاتی ہیں وہاں یہ برقرار رہتی ہے۔ یہ ہائیڈروکلورک ایسڈ، گیلی کلورین، اور پتلا سلفیورک ایسڈ کے لیے ڈیفالٹ بناتا ہے۔ الکلائن سٹریمز، آرگینکس، اور گرم ہائیڈرو کاربن کچھ کم غیر ملکی چیز کا مطالبہ کرتے ہیں - 316L یا 304 سٹینلیس ان کو کور کرتے ہیں جن کو زیادہ پریشانی نہیں ہوتی ہے۔ Inconel اور Hastelloy کو کبھی کبھار ہائی-pH اور بھاری کاسٹک خدمات کے لیے مخصوص کیا جاتا ہے۔ اس نے کہا، انجینئرز عام طور پر اس خریداری کے آرڈر پر دستخط کرنے سے پہلے ہر دوسرے امکان کو ختم کر دیتے ہیں – وہ مرکب سستے نہیں آتے۔
کیمیکل سیکٹر میں کیٹالسٹ ریکوری ایک اور بڑا عنصر ہے۔ ہائیڈرو پروسیسنگ یونٹس اور پیٹرو کیمیکل پلانٹس مہنگی قیمتی دھاتوں - پلاٹینم، پیلیڈیم، نکل، کوبالٹ پر چلتے ہیں۔ اگر وہ اتپریرک ذرات نیچے کی دھارے کے سامان میں لے جاتے ہیں، تو نقصانات تیزی سے بڑھ جاتے ہیں۔ سینٹرڈ میٹل فلٹر عناصر ان ٹھوس چیزوں کو پکڑتے ہیں اور انہیں ری ایکٹر میں واپس کردیتے ہیں۔ ایک اچھی طرح سے ڈیزائن کیا گیا بحالی کا نظام عام طور پر بارہ سے اٹھارہ ماہ کے اندر اپنی لاگت کو پورا کرتا ہے۔
ایف سی سی سلوری آئل سروس بینچ مارک کے طور پر قابل ذکر ہے۔ انلیٹ ٹھوس اکثر 12,000 پی پی ایم کو مارتے ہیں۔ درجہ حرارت 350 ڈگری کے ارد گرد چلتا ہے. آؤٹ لیٹ اسپیکس 50 پی پی ایم سے کم ٹھوس کا مطالبہ کرتے ہیں۔ نامیاتی میڈیا ان درجہ حرارت پر زندہ نہیں رہتا۔ سیرامکس گرمی کو برداشت کرتے ہیں لیکن بار بار بیک واش سائیکلنگ کے تحت ٹوٹ جاتے ہیں۔ sintered سٹینلیس - عام طور پر 316L یا 304 - دونوں میں کوئی مسئلہ نہیں ہے۔
سیمی کنڈکٹرز
سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ مختلف زاویہ سے فلٹریشن تک پہنچتی ہے۔ یہ سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے بارے میں نہیں ہے۔ یہ اس پیمانے پر پاکیزگی کے بارے میں ہے جس کے بارے میں زیادہ تر انجینئروں کو کبھی سوچنے کی ضرورت نہیں ہے۔
فلٹر کیے جانے والے سیال انتہائی-اعلی-پاکیزگی والی گیسیں اور کچھ پراسیس کیمیکلز ہیں۔ فلٹر کو خود ہی صاف رہنا پڑتا ہے – کوئی ذرہ نہیں بہانا، کوئی گیس نہیں نکلنا، ٹریس آلودگیوں کا کوئی تعارف نہیں۔ نامیاتی جھلی عام طور پر میز سے دور ہوتی ہیں کیونکہ وہ ریشوں یا اتار چڑھاؤ کو جاری کرسکتی ہیں۔ سینٹرڈ دھات میں وہ مسائل نہیں ہیں۔ یہ سخت ہے۔ یہ بہایا نہیں جاتا۔ کسی بھی بقایا آلودگی کو دور کرنے کے لیے اسے اعلی درجہ حرارت پر پکایا جا سکتا ہے۔
یہاں مواد کا انتخاب سیدھا ہے: 316L سٹینلیس سٹیل۔ اس میں سیمی کنڈکٹر گیس اسٹریمز اور ہلکے کیمیکلز کے لیے کافی سنکنرن مزاحمت ہے، لیکن اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ اس کے ذرہ بہانے کا رویہ اچھی طرح سے نمایاں ہے۔ اس کی ویلڈ کی سالمیت قابل قیاس ہے۔ یہ کراس-آلودگی کے خدشات کو متعارف نہیں کرواتا ہے جو ٹائٹینیم بعض اوقات عمل کے مخصوص مراحل میں اٹھاتا ہے۔
عام ایپلی کیشنز میں ہائی-پاکیزگی گیس ڈسٹری بیوشن پینلز، سی ایم پی سلوری فلٹریشن، اور پوائنٹ-آف-ایچ اور ڈیپوزیشن ٹولز پر فلٹر استعمال کرنا شامل ہیں۔ فلٹریشن کی درجہ بندی اکثر 0.1 µm مطلق پر جاتی ہے۔ یہ زیادہ تر کیمیکل پلانٹس کے مقابلے میں ایک سخت قیاس ہے، اور یہ فلٹر کی سالمیت اور کوالٹی کنٹرول پر ایک پریمیم رکھتا ہے۔
دواسازی
فارما پھر ایک مختلف جانور ہے۔ عمل کا درجہ حرارت اور دباؤ عام طور پر معمولی ہوتے ہیں۔ اصل ڈرائیور ریگولیٹری تعمیل ہے۔
ریگولیٹرز حالیہ برسوں میں جراثیم سے پاک فلٹریشن، ایکسٹریکٹ ایبلز اور لیچ ایبلز پر سخت معیارات پر زور دے رہے ہیں۔ فلٹر میڈیا کو کم لیچ ایبلز، مسلسل بیکٹیریل برقرار رکھنے، اور تصدیق شدہ صفائی کے پروٹوکول کا مظاہرہ کرنا ہوگا۔ دھاتی عناصر ان معیارات پر پورا اترتے ہیں اور ڈسپوز ایبلز پر ایک واضح فائدہ پیش کرتے ہیں – انہیں جگہ پر صاف کیا جا سکتا ہے اور بھاپ کے ساتھ جگہ پر جراثیم سے پاک کیا جا سکتا ہے۔ ڈسپوزایبل فلٹرز ایک ہی استعمال کے بعد باہر پھینک دیے جاتے ہیں۔ ایک sintered دھاتی عنصر لوپ میں واپس چلا جاتا ہے.
فارماسیوٹیکل فلٹریشن تقریباً خصوصی طور پر 316L پر چلتا ہے۔ یہ پانی پر مبنی میڈیا، بفرز، اور عام دوائی سالوینٹس کو بغیر کسی مسائل کے ہینڈل کرتا ہے۔ یہ بھاپ کے چکروں اور سی آئی پی کے معمولات کو بغیر کسی تنزلی کے بھی رکھتا ہے۔ ٹائٹینیم شاذ و نادر ہی فارما میں ظاہر ہوتا ہے کیونکہ زیادہ تر ایپلی کیشنز میں اس کی کوئی ریگولیٹری نظیر موجود نہیں ہے، اور ایسے مواد کے ساتھ توثیق پہلے ہی کافی مشکل ہے جس کا ٹریک ریکارڈ طویل ہے۔
عملی پہلو بھی اہمیت رکھتا ہے۔ فارما لائنیں مسلسل چلتی ہیں۔ ڈسپوزایبل کو تبدیل کرنے کا مطلب ہے ڈاؤن ٹائم، دوبارہ تصدیق، اور کاغذی کارروائی۔ ایک دھاتی عنصر جسے کئی بار صاف اور دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے اس سے اوور ہیڈ کو نمایاں طور پر کاٹ دیا جاتا ہے۔
خوراک اور مشروبات
کھانے اور مشروبات میں، دھاتی فلٹر گرم شربت کی لائنوں، بیئر کو چمکانے، اور مائکروبیل کو کم کرنے کے مراحل میں دکھائے جاتے ہیں۔ عناصر کو صاف اور دوبارہ استعمال کرنے کے قابل ہونا انہیں مسلسل پیداواری ماحول میں لاگت-مؤثر بناتا ہے۔
304 سٹینلیس یہاں ورک ہارس ہے۔ یہ سستی ہے، صاف رکھنا آسان ہے، اور سی آئی پی کیمیکلز کو برقرار رکھتا ہے جو فوڈ پلانٹس اپنی لائنوں سے چلتے ہیں۔ کچھ آپریشن جو تیزابیت والے پھلوں کے رس یا نمکین محلول کو سنبھالتے ہیں 316L تک بڑھتے ہیں۔ کھانے کی خدمت میں ٹائٹینیم شاذ و نادر ہی دیکھا جاتا ہے - بہت مہنگا، اور اس کے لیے زیادہ ریگولیٹری نظیر نہیں ہے۔ جوس پروسیسنگ میں خاص مستثنیات ہیں جہاں کلورائڈز اور بلند درجہ حرارت اوورلیپ ہوتے ہیں، لیکن یہ بہت کم ہیں اور بہت دور ہیں۔
پاور جنریشن اور ایرو اسپیس
پاور جنریشن ٹربائن لیوب آئل سسٹمز، نیوکلیئر سروس واٹر پری-فلٹرز، اور فیڈ واٹر پالشنگ میں میٹل فلٹرز کا استعمال کرتی ہے۔ قابل اعتماد اور طویل سروس کے وقفے فیصلہ کن عوامل ہوتے ہیں۔
304 اور 316L سٹینلیس سٹیل ان میں سے زیادہ تر ایپلی کیشنز کا احاطہ کرتا ہے۔ پاور ایپلی کیشنز میں سنکنرن شاذ و نادر ہی اہم تشویش ہے۔ چکراتی بوجھ اور تھکاوٹ کی زندگی زیادہ وزن رکھتی ہے۔ نیوکلیئر پلانٹس کبھی کبھار اپ گریڈ شدہ مواد کا مطالبہ کرتے ہیں، اور ٹائٹینیم سمندری پانی کو ٹھنڈا کرنے والے-نظاموں کے لیے کام کرتا ہے جہاں کلورائد کا ٹوٹنا ایک معروف خطرہ ہے۔
ٹائٹینیم کیمیکل پروسیسنگ سے باہر کی دیگر صنعتوں کے مقابلے ایرو اسپیس میں زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ ایئر فریم اور ہائیڈرولک لائنیں وزن میں کمی سے فائدہ اٹھاتی ہیں جو ٹائٹینیم پیش کرتا ہے۔ سنکنرن مزاحمت میں مدد ملتی ہے، لیکن ایئر فریم سے پاؤنڈ کی بچت عام طور پر بڑا عنصر ہوتا ہے۔ سٹینلیس اب بھی استعمال کو دیکھتا ہے جہاں بڑے پیمانے پر کم تشویش ہوتی ہے یا جہاں ہوائی جہاز کے ڈھانچے پر جزو نہیں لگایا جاتا ہے۔
تو کون سی صنعت سب سے اوپر ہے؟ کل حجم کے لحاظ سے، کیمیکلز اور پیٹرو کیمیکل مکمل طور پر جیت جاتے ہیں۔ عمل کی ضروریات کے مطابق، سیمی کنڈکٹر سب سے زیادہ بار مقرر کرتے ہیں۔ ریگولیٹری بوجھ کے لحاظ سے، فارماسیوٹیکلز کو سب سے تیز چڑھنے کا سامنا ہے۔
یہ سب شامل کریں اور 316L سٹینلیس سراسر حجم میں سب سے اوپر آتا ہے۔ یہ ہر جگہ ظاہر ہوتا ہے۔ ٹائٹینیم زیادہ مہارت رکھتا ہے – ہائیڈروکلورک ایسڈ، گیلی کلورین، اور مخصوص ایرو اسپیس کے کام کے لیے جانا-، لیکن سیمی کنڈکٹرز، فارماسیوٹیکلز، یا فوڈ پلانٹس میں شاذ و نادر ہی پایا جاتا ہے. 304 کم مطالبہ کرنے والے کام کو سنبھالتا ہے جہاں کلورائڈز ایک عنصر نہیں ہیں۔
جو ان سب کو آپس میں جوڑتا ہے وہ آسان ہے۔ یہ عمل بہت جارحانہ، بہت حساس، یا فلٹر کی ناکامی کے خطرے کے لیے بہت مہنگا ہے۔ نامیاتی کام نہیں کر سکتے۔ غیر منصوبہ بند بندش یا آلودگی کے واقعے کی لاگت تقریباً ہمیشہ sintered دھات میں ہونے والی ابتدائی سرمایہ کاری سے زیادہ ہوتی ہے۔
یہ وہ جگہ ہے جس پر ان فلٹرز کا قبضہ ہے۔ اس لیے نہیں کہ وہ نئے یا دلچسپ ہیں۔ کیونکہ وہ ایسے حالات کو سنبھالتے ہیں جو دوسرے میڈیا کو پیچھے چھوڑ دیتے ہیں۔
